Poly (ethylen 2,5-furandikarboxylát) je semikrystalický polymer a na rozdíl od plně krystalických materiálů nemá ostrý, singulární bod tání. Místo toho vykazuje rozsah teplot tání 210 °C až 240 °C, v závislosti na jeho molekulové hmotnosti a stupni krystalinity. Tento široký rozsah tavení odráží jeho semikrystalickou povahu a ovlivňuje podmínky tepelného zpracování, takže je vhodný pro výrobní techniky, jako je vytlačování, tvarování za tepla a vstřikování. Vyšší rozsah tání ve srovnání s PET zajišťuje lepší výkon v aplikacích vyžadujících tepelnou odolnost.
Teplota skelného přechodu PEF je typicky mezi 85 °C a 95 °C, což je výrazně více než teplota PET (přibližně 75 °C). Tato vlastnost umožňuje PEF zachovat si svou strukturální integritu a odolávat deformaci při mírném zahřívání, takže je ideální pro aplikace, jako je balení za horka, kde si nádoby musí zachovat tvar a funkčnost během procesu plnění. Vyšší Tg také zvyšuje schopnost PEF fungovat v teplejším prostředí, čímž rozšiřuje rozsah jeho aplikací ve srovnání s tradičními polymery.
PEF vykazuje vynikající tepelnou stabilitu, odolává teplotám až do přibližně 300 °C bez výrazné degradace. Díky tomu je vysoce odolný během zpracování, kde je vyžadováno vysoké teplo, a v aplikacích vystavených zvýšeným teplotám. Jeho stabilita zajišťuje minimální konstrukční narušení, zachování mechanických vlastností a celkové funkčnosti v náročných průmyslových podmínkách.
PEF má ve srovnání s PET pomalejší rychlost krystalizace, což ovlivňuje jeho zpracování a konečné vlastnosti. Pomalejší krystalizace umožňuje větší kontrolu během výroby, zejména v aplikacích, kde je žádoucí amorfnější struktura. To však může také vyžadovat úpravy doby chlazení nebo použití nukleačních činidel pro zvýšení krystalinity, v závislosti na požadované aplikaci, jako jsou láhve nebo filmy. Výsledná struktura vyvažuje flexibilitu a tuhost v závislosti na konečném použití.
Teplota ohybu tepla PEF je vyšší než u mnoha jiných polymerů, včetně PET. Tato vlastnost mu umožňuje odolávat deformaci při zatížení při zvýšených teplotách, díky čemuž je vhodný pro vysokoteplotní aplikace, jako jsou obaly potravin vhodné do mikrovlnné trouby nebo opakovaně použitelné nádoby. Vyšší HDT zajišťuje, že si produkty PEF zachovají svou rozměrovou stabilitu a funkčnost v prostředích, kde je běžné vystavení teplu.
Jako většina polymerů má PEF nízkou tepelnou vodivost, což z něj činí účinný materiál pro aplikace vyžadující izolaci. I když se obvykle nepoužívá jako primární tepelný izolátor, jeho nízká vodivost přispívá k udržení teplotní stability při balení potravin a dalších citlivých aplikacích. Tato vlastnost také snižuje riziko tepelné deformace v obalu během tepelného cyklování.
Počáteční teplota degradace PEF je obecně nad 300 °C, což ukazuje na jeho silnou odolnost vůči tepelnému průrazu. Tato vysoká teplota degradace zajišťuje, že PEF zůstává strukturálně stabilní během běžných technik zpracování polymerů a během dlouhodobého používání. Tato stabilita z něj činí spolehlivou volbu pro průmyslové a spotřebitelské aplikace, které zahrnují vystavení mírnému teplu po delší dobu.
PEF funguje výjimečně dobře při opakovaných cyklech ohřevu a chlazení, přičemž si zachovává své strukturální a mechanické vlastnosti. Díky této odolnosti je ideální pro aplikace vyžadující opakované použití nebo dlouhodobý výkon, jako jsou opakovaně použitelné nápojové obaly nebo vysoce výkonná obalová řešení. Jeho schopnost snášet tepelné cykly bez výrazné degradace zdůrazňuje jeho vhodnost pro pokročilé aplikace.