Jak poly (ethylen 2,5-furandikarboxylát) (PEF) přispívá ke snížení uhlíkové stopy v balení a plastovém výrobním průmyslu?

Jedna z nejvýznamnějších výhod PEF Přes tradiční plasty, jako je PET, je používání obnovitelných surovin. Na rozdíl od PET, který je odvozen ze zdrojů na bázi ropy, se PEF vyrábí z cukrů odvozených od biomasy, jako je glukóza a fruktóza pocházející z rostlin, jako je cukrová třtina a kukuřice. Tento původ založený na biologii snižuje spoléhání se na konečné zdroje fosilních paliv a snižuje celkovou intenzitu výroby uhlíku. Během růstového cyklu se rostliny používané k produkci cukrů pro PEF absorbují oxid uhličitý z atmosféry, čímž kompenzují emise uhlíku spojené s jeho produkcí. Díky tomu je PEF na svůj životní cyklus neutrální materiál, který pomáhá zmírnit dopad obalových materiálů a výroby plastů na životní prostředí.

Výroba PEF z biologických surovin vede k nižším emisím skleníkových plynů ve srovnání s výrobou tradičního PET. Celý proces, od získávání obnovitelných cukrů po polymeraci, emituje až o 30% méně skleníkových plynů než výroba konvenčního PET. Snížení emisí nastává především kvůli skutečnosti, že biologické suroviny, které se používají ve výrobě PEF, mají nižší uhlíkovou stopu než zdroje na bázi ropy používaných pro PET. Výroba PEF obvykle zahrnuje technologie, které vyžadují méně energie na jednotku materiálu, což snižuje celkovou spotřebu energie a související emise během výroby. Pro srovnání, konvenční proces výroby PET je energeticky náročný a vyžaduje značné množství tepla a elektřiny, což přispívá k vyšším emisím uhlíku. Využitím alternativ založených na biologii minimalizuje množství oxidu uhličitého uvolněného do atmosféry během jeho tvorby, což dále snižuje uhlíkovou stopu odvětví.

PEF nabízí výrazně vylepšené bariérové ​​vlastnosti ve srovnání s PET, zejména pokud jde o odolnost proti kyslíku, vlhkosti a oxidu uhličitého. To znamená, že balicí materiály PEF mohou chránit obsah před kontaminací a zachovat jejich čerstvost po delší dobu. Prodloužená trvanlivost produktů zabalených v PEF snižuje plýtvání potravinami, což je hlavním zdrojem emisí uhlíku. Například v potravinářském průmyslu vede balení, které prodlužuje životnost předmětů zkáze, k menšímu kazení potravin, které přímo koreluje s nižším dopadem na životní prostředí. Méně produktů končí na skládkách, což snižuje emise spojené s rozkladem odpadu potravin, přepravou a likvidací. Posílením zachování potravin a jiných podléhajících podléhajících podléhajících;

Proces výroby PEF je ve srovnání s tradičním procesem výroby domácích zvířat energeticky efektivnější. PEF se vyrábí pomocí biotechnologického procesu, který během polymerace často vyžaduje nižší teploty a méně energie. Energie potřebná ke zpracování biologických surovin a jejich převodu na PEF je obecně menší než energie potřebná k zdokonalování a polymerování PET na bázi fosilních paliv. Toto snížení spotřeby energie během výroby PEF má za následek méně emisí skleníkových plynů a nižší uhlíkovou stopu pro výrobce. Vzhledem k tomu, že technologie výroby PEF neustále postupuje, má potenciál dále snižovat spotřebu energie, což z něj činí ještě udržitelnější možnost ve srovnání s jinými materiály.

Použití PEF pomáhá snižovat spoléhání se na materiály na bázi ropy při výrobě plastů. PEF je odvozen spíše z rostlinných cukrů než ropy, což pomáhá snížit poptávku po extrakci a rafinaci ropy. Extrakce a zpracování fosilních paliv, která je nezbytná pro výrobu PET, je jedním z předních přispěvatelů k emisím uhlíku po celém světě. Přesunutím na biologické alternativy, jako je PEF, lze uhlíkovou stopu celého plastického průmyslu snížit, protože k výrobě balení a dalších plastových výrobků je nutné méně ropy. Toto snížení spotřeby fosilních paliv nejen snižuje emise uhlíku, ale také pomáhá propagovat udržitelnější a obnovitelnou obnovitelnou výrobu a přispívá k dlouhodobému zdraví planety snížením závislosti na neobnovitelných zdrojích. .